1. ຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະ ກຳ Polysilicon: ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສັບສົນ, ແລະທາງລຸ່ມແມ່ນສຸມໃສ່ການ semiconductors photovoltaic.
Polysilicon ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດຈາກຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ, chlorine ແລະ hydrogen, ແລະຕັ້ງຢູ່ເທິງນ້ໍາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic ແລະ semiconductor.ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງ CPIA, ວິທີການຜະລິດ polysilicon ຕົ້ນຕໍໃນປະຈຸບັນໃນໂລກແມ່ນວິທີການ Siemens ທີ່ຖືກດັດແປງ, ຍົກເວັ້ນປະເທດຈີນ, ຫຼາຍກວ່າ 95% ຂອງ polysilicon ແມ່ນຜະລິດໂດຍວິທີການ Siemens ທີ່ຖືກດັດແປງ.ໃນຂະບວນການກະກຽມໂພລີຊິລິຄອນໂດຍວິທີການ Siemens ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ທໍາອິດ, ອາຍແກັສ chlorine ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັບອາຍແກັສ hydrogen ເພື່ອສ້າງ hydrogen chloride, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນ reacts ກັບຝຸ່ນຊິລິຄອນຫຼັງຈາກ crushing ແລະ grinding ຂອງ silicon ອຸດສາຫະກໍາເພື່ອສ້າງ trichlorosilane, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຕື່ມອີກໂດຍ. ອາຍແກັສ hydrogen ເພື່ອສ້າງ polysilicon.Polycrystalline silicon ສາມາດຖືກລະລາຍແລະເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ polycrystalline silicon ingots, ແລະ monocrystalline silicon ຍັງສາມາດຜະລິດໂດຍ Czochralski ຫຼືການລະລາຍເຂດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຊິລິໂຄນ polycrystalline, ຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວແມ່ນປະກອບດ້ວຍເມັດໄປເຊຍກັນທີ່ມີທິດທາງຂອງຜລຶກດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນມີການນໍາໄຟຟ້າແລະປະສິດທິພາບການແປງທີ່ດີກວ່າ.ທັງສອງ ingots polycrystalline silicon ແລະ rods ຊິລິໂຄນ monocrystalline ສາມາດຕັດເພີ່ມເຕີມແລະປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນ wafers ຊິລິຄອນແລະຈຸລັງ, ເຊິ່ງໄດ້ກາຍເປັນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງໂມດູນ photovoltaic ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມ photovoltaic.ນອກຈາກນັ້ນ, wafers ຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວຍັງສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ wafers ຊິລິໂຄນໂດຍການຂັດຊ້ໍາ, ຂັດ, epitaxy, ທໍາຄວາມສະອາດແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຍ່ອຍສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ semiconductor.
ເນື້ອໃນ impurity polysilicon ແມ່ນຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາມີຄຸນລັກສະນະຂອງການລົງທຶນທີ່ມີທຶນສູງແລະອຸປະສັກທາງວິຊາການສູງ.ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພລີຊິລິຄອນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການແຕ້ມຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດແມ່ນເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດ.ຄວາມບໍລິສຸດຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ polysilicon ແມ່ນ 99.9999%, ແລະສູງສຸດແມ່ນ infinitely ໃກ້ກັບ 100%.ນອກຈາກນັ້ນ, ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຈີນໄດ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເນື້ອໃນ impurity, ແລະໂດຍອີງໃສ່ນີ້, polysilicon ແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນ I, II, ແລະ III, ເນື້ອໃນຂອງ boron, phosphorus, ອົກຊີເຈນທີ່ແລະຄາບອນເປັນດັດຊະນີອ້າງອີງທີ່ສໍາຄັນ.“ເງື່ອນໄຂການເຂົ້າເຖິງອຸດສາຫະກຳ Polysilicon” ໄດ້ກຳນົດວ່າ ບັນດາວິສາຫະກິດຕ້ອງມີລະບົບກວດກາ ແລະ ຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ;ນອກຈາກນັ້ນ, ເງື່ອນໄຂການເຂົ້າເຖິງຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະຫນາດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງວິສາຫະກິດການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນເຊັ່ນ: ຊັ້ນແສງຕາເວັນ, ຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ polysilicon ຂະຫນາດໂຄງການແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3000 ໂຕນ / ປີແລະ 1000 ໂຕນ / ປີຕາມລໍາດັບ, ແລະອັດຕາສ່ວນທຶນຕ່ໍາສຸດ. ໃນການລົງທຶນຂອງການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ແລະ reconstruction ແລະການຂະຫຍາຍຕົວໂຄງການຈະບໍ່ຕ່ໍາກວ່າ 30%, ສະນັ້ນ polysilicon ເປັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີທຶນຫຼາຍ.ອີງຕາມສະຖິຕິ CPIA, ມູນຄ່າການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນການຜະລິດ polysilicon 10,000 ໂຕນທີ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ໃນປີ 2021 ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເປັນ 103 ລ້ານຢວນ/kt.ເຫດຜົນແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາຂອງວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍ.ຄາດວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນໃນອະນາຄົດຈະເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີອຸປະກອນການຜະລິດແລະ monomer ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຂະຫນາດເພີ່ມຂຶ້ນ.ຕາມກົດລະບຽບ, ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງໂພລີຊິລິໂຄນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບແສງຕາເວັນແລະເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບ Czochralski ຄວນຈະຫນ້ອຍກວ່າ 60 kWh / kg ແລະ 100 kWh / kg ຕາມລໍາດັບ, ແລະຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຕົວຊີ້ວັດການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງເຄັ່ງຄັດ.ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຂຶ້ນກັບອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ແລະຂອບເຂດສໍາລັບເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນ, ການມອບຫມາຍແລະການດໍາເນີນງານແມ່ນສູງ.ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ແລະຈໍານວນຂອງຂໍ້ຄວບຄຸມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1,000.ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຜູ້ເຂົ້າໃຫມ່ຢ່າງວ່ອງໄວແມ່ບົດຊ່າງຫັດຖະກໍາແກ່.ດັ່ງນັ້ນ, ມີທຶນຮອນສູງແລະອຸປະສັກທາງວິຊາການໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ polysilicon, ເຊິ່ງຍັງສົ່ງເສີມຜູ້ຜະລິດ polysilicon ເພື່ອປະຕິບັດການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການໄຫຼ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ.
2. ການຈັດປະເພດ Polysilicon: ຄວາມບໍລິສຸດກໍານົດການນໍາໃຊ້, ແລະຊັ້ນແສງຕາເວັນ occupies ຕົ້ນຕໍ.
Polycrystalline silicon, ຮູບແບບຂອງ silicon ອົງປະກອບ, ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເມັດໄປເຊຍກັນທີ່ມີທິດທາງໄປເຊຍກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການບໍລິສຸດໂດຍການປຸງແຕ່ງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ.ຮູບລັກສະນະຂອງໂພລີຊິລິຄອນແມ່ນໂລຫະສີເທົາ, ແລະຈຸດລະລາຍແມ່ນປະມານ 1410 ℃.ມັນບໍ່ເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເສື່ອມໄດ້.Polysilicon ມີຄຸນສົມບັດ semiconductor ແລະເປັນອຸປະກອນ semiconductor ທີ່ສໍາຄັນແລະດີເລີດ, ແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງ impurities ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ conductivity ຂອງມັນ.ມີຫຼາຍວິທີການຈັດປະເພດສໍາລັບ polysilicon.ນອກເຫນືອໄປຈາກການຈັດປະເພດດັ່ງກ່າວຂ້າງເທິງອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຈີນ, ສາມວິທີການຈັດປະເພດທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແມ່ນໄດ້ນໍາສະເຫນີຢູ່ທີ່ນີ້.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມບໍລິສຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, polysilicon ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ polysilicon ຊັ້ນແສງຕາເວັນແລະ polysilicon ຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ.polysilicon ຊັ້ນແສງອາທິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຈຸລັງ photovoltaic, ໃນຂະນະທີ່ polysilicon ຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາວົງຈອນປະສົມປະສານເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບ chip ແລະການຜະລິດອື່ນໆ.ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ polysilicon ຊັ້ນແສງຕາເວັນແມ່ນ 6 ~ 8N, ນັ້ນແມ່ນ, ເນື້ອໃນ impurity ທັງຫມົດແມ່ນຕ້ອງການຕ່ໍາກວ່າ 10 -6, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງ polysilicon ຈະຕ້ອງບັນລຸ 99.9999% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າ, ໂດຍມີຕໍາ່ສຸດທີ່ 9N ແລະສູງສຸດໃນປະຈຸບັນຂອງ 12N.ການຜະລິດ polysilicon ຊັ້ນຮຽນເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາກ.ມີວິສາຫະກິດຈີນບໍ່ຫຼາຍປານໃດທີ່ໄດ້ຊໍານິຊໍານານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ polysilicon ຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຂ້ອນຂ້າງຂຶ້ນກັບການນໍາເຂົ້າ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜົນຜະລິດຂອງໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນແສງຕາເວັນແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະໃນອະດີດແມ່ນປະມານ 13.8 ເທົ່າ.
ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຝຸ່ນ doping ແລະປະເພດ conductivity ຂອງວັດສະດຸຊິລິໂຄນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດ P ແລະ N-type.ເມື່ອຊິລິຄອນຖືກ doped ກັບອົງປະກອບ impurity ຍອມຮັບ, ເຊັ່ນ: boron, ອາລູມິນຽມ, gallium, ແລະອື່ນໆ, ມັນໄດ້ຖືກຄອບງໍາໂດຍ conduction ຂຸມແລະເປັນ P-type.ເມື່ອຊິລິຄອນຖືກ doped ດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສະອາດຂອງຜູ້ໃຫ້ທຶນ, ເຊັ່ນ: phosphorus, arsenic, antimony, ແລະອື່ນໆ, ມັນຖືກຄອບງໍາໂດຍການນໍາເອເລັກໂຕຣນິກແລະເປັນ N-type.ແບດເຕີຣີ້ປະເພດ P ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແບດເຕີຣີ້ BSF ແລະແບດເຕີຣີ້ PERC.ໃນປີ 2021, ແບດເຕີຣີ້ PERC ຈະກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 91% ຂອງຕະຫຼາດໂລກ, ແລະແບດເຕີຣີ BSF ຈະຖືກລົບລ້າງ.ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາທີ່ PERC ແທນ BSF, ປະສິດທິພາບການແປງຂອງຈຸລັງ P-type ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຫນ້ອຍກວ່າ 20% ເປັນຫຼາຍກ່ວາ 23%, ເຊິ່ງກໍາລັງຈະເຂົ້າຫາຂອບເຂດຈໍາກັດເທິງທາງທິດສະດີຂອງ 24.5%, ໃນຂະນະທີ່ຂອບເຂດສູງສຸດທາງທິດສະດີຂອງ N- ຈຸລັງປະເພດແມ່ນ 28.7%, ແລະຈຸລັງ N-type ມີປະສິດທິພາບການແປງສູງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງອັດຕາສ່ວນ bifacial ສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ບໍລິສັດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສາຍການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບຫມໍ້ໄຟ N-type.ອີງຕາມການຄາດຄະເນຂອງ CPIA, ອັດຕາສ່ວນຂອງຫມໍ້ໄຟ N-type ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ 3% ເປັນ 13.4% ໃນປີ 2022. ຄາດວ່າໃນຫ້າປີຂ້າງຫນ້າ, iteration ຂອງຫມໍ້ໄຟ N-type ກັບຫມໍ້ໄຟ P-type ຈະໄດ້ຮັບການ ushered ໃນ. . ອີງຕາມຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ວັດສະດຸກະລໍ່າປີແລະອຸປະກອນການປະກາລັງ.ດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນມີລະດັບຕ່ໍາສຸດຂອງ concavity, ຫນ້ອຍກວ່າ 5mm, ບໍ່ມີສີຜິດປົກກະຕິ, ບໍ່ມີ interlayer oxidation, ແລະລາຄາສູງສຸດ;ດ້ານຂອງອຸປະກອນການ cauliflower ມີລະດັບປານກາງຂອງ concavity, 5-20mm, ພາກສ່ວນແມ່ນປານກາງ, ແລະລາຄາແມ່ນລະດັບກາງ;ໃນຂະນະທີ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນການປະກາລັງມີ concavity ທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼາຍ, ຄວາມເລິກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 20mm, ພາກສ່ວນແມ່ນວ່າງ, ແລະລາຄາແມ່ນຕ່ໍາສຸດ.ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອແຕ້ມຊິລິໂຄນ monocrystalline, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຂອງດອກກຸຫຼາບແລະອຸປະກອນການປະກາລັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດ wafers polycrystalline silicon.ໃນການຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງວິສາຫະກິດ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສາມາດ doped ດ້ວຍວັດສະດຸກະລໍ່າປີບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 30% ເພື່ອຜະລິດຊິລິໂຄນ monocrystalline.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບສາມາດປະຫຍັດໄດ້, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຂອງຜັກກາດຈະຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການດຶງໄປເຊຍກັນໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກເອົາອັດຕາສ່ວນ doping ທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທັງສອງ.ບໍ່ດົນມານີ້, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະວັດສະດຸດອກກຸຫລາບໄດ້ສະຖຽນລະພາບໂດຍພື້ນຖານຢູ່ທີ່ 3 RMB / kg.ຖ້າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ, ບໍລິສັດອາດຈະພິຈາລະນາ doping ວັດສະດຸດອກກຸຫຼາບເພີ່ມເຕີມໃນການດຶງຊິລິໂຄນ monocrystalline.
3. ຂະບວນການ: ວິທີການ Siemens ຄອບຄອງກະແສຕົ້ນຕໍ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານກາຍເປັນກຸນແຈຂອງການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ polysilicon ແມ່ນແບ່ງອອກປະມານສອງຂັ້ນຕອນ.ໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ຝຸ່ນຊິລິຄອນອຸດສາຫະກໍາຖືກປະຕິກິລິຍາກັບ hydrogen chloride ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ trichlorosilane ແລະ hydrogen.ຫຼັງຈາກການກັ່ນຊ້ໍາແລະການບໍລິສຸດ, trichlorosilane gaseous, dichlorodihydrosilicon ແລະ Silane;ຂັ້ນຕອນທີສອງແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສຄວາມບໍລິສຸດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງໄປຊິລິໂຄນ crystalline, ແລະຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີການ Siemens ດັດແກ້ແລະວິທີການນອນ fluidized silane.ການປັບປຸງວິທີການ Siemens ມີເທກໂນໂລຍີການຜະລິດທີ່ແກ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສູງ, ແລະປະຈຸບັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.ວິທີການຜະລິດ Siemens ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນການນໍາໃຊ້ chlorine ແລະ hydrogen ເພື່ອສັງເຄາະ hydrogen chloride ທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາ, hydrogen chloride ແລະ silicon ອຸດສາຫະກໍາແປ້ງເພື່ອສັງເຄາະ trichlorosilane ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຍກ, ແກ້ໄຂແລະຊໍາລະ trichlorosilane ໄດ້.ຊິລິໂຄນໄດ້ຮັບປະຕິກິລິຍາການຫຼຸດຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາຫຼຸດໄຮໂດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຊິລິຄອນອົງປະກອບທີ່ຝາກໄວ້ໃນຫຼັກຊິລິຄອນ.ບົນພື້ນຖານນີ້, ຂະບວນການ Siemens ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຍັງປະກອບດ້ວຍຂະບວນການສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການລີໄຊເຄີນເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: hydrogen, hydrogen chloride, ແລະ silicon tetrachloride ຜະລິດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການຫຼຸດຜ່ອນການຟື້ນຕົວຂອງກ໊າຊຫາງແລະ silicon tetrachloride reuse. ເຕັກໂນໂລຊີ.Hydrogen, hydrogen chloride, trichlorosilane, ແລະ silicon tetrachloride ໃນອາຍແກັສສະຫາຍຖືກແຍກອອກໂດຍການຟື້ນຕົວແຫ້ງ.Hydrogen ແລະ hydrogen chloride ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ສໍາລັບການສັງເຄາະແລະການຊໍາລະລ້າງດ້ວຍ trichlorosilane, ແລະ trichlorosilane ໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍກົງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ.ການຊໍາລະລ້າງແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາ, ແລະຊິລິໂຄນ tetrachloride ແມ່ນ hydrogenated ເພື່ອຜະລິດ trichlorosilane, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຊໍາລະລ້າງ.ຂັ້ນຕອນນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າການປິ່ນປົວ hydrogenation ເຢັນ.ໂດຍການປະຕິບັດການຜະລິດວົງຈອນປິດຢ່າງແທ້ຈິງ, ບັນດາວິສາຫະກິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ວັດຖຸດິບ ແລະ ໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ polysilicon ໂດຍໃຊ້ວິທີການ Siemens ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນປະເທດຈີນປະກອບມີວັດຖຸດິບ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ວັດຖຸດິບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາແລະ trichlorosilane, ການບໍລິໂພກພະລັງງານປະກອບມີໄຟຟ້າແລະອາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຫມາຍເຖິງການກວດກາແລະການສ້ອມແປງອຸປະກອນການຜະລິດ.ອີງຕາມສະຖິຕິຂອງ Baichuan Yingfu ກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ polysilicon ໃນຕົ້ນເດືອນມິຖຸນາ 2022, ວັດຖຸດິບແມ່ນລາຍການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ສຸດ, ກວມເອົາ 41% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ, ໃນນັ້ນ Silicon ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງ silicon.ການບໍລິໂພກຫນ່ວຍບໍລິການຊິລິໂຄນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາສະແດງເຖິງປະລິມານຂອງຊິລິໂຄນທີ່ບໍລິໂພກຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍຂອງຜະລິດຕະພັນຊິລິໂຄນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.ວິທີການຄິດໄລ່ແມ່ນການປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ມີຊິລິໂຄນທັງຫມົດເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາພາຍນອກແລະ trichlorosilane ເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນບໍລິສຸດ, ແລະຈາກນັ້ນຫັກອອກ chlorosilane ຕາມປະລິມານຂອງຊິລິຄອນບໍລິສຸດທີ່ປ່ຽນຈາກອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອຊິລິຄອນ.ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງ CPIA, ລະດັບການບໍລິໂພກຊິລິໂຄນຈະຫຼຸດລົງ 0.01 kg/kg-Si ມາເປັນ 1.09 kg/kg-Si ໃນປີ 2021. ຄາດວ່າດ້ວຍການປັບປຸງການບຳບັດ hydrogenation ເຢັນ ແລະ ໝູນໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຄືນໃໝ່, ຄາດວ່າຈະມີການປັບປຸງ. ຫຼຸດ ລົງ ເປັນ 1.07 ກິ ໂລ / ກິ ໂລ ໃນ ປີ 2030. kg-Si.ອີງຕາມສະຖິຕິທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ການບໍລິໂພກຊິລິໂຄນຂອງບໍລິສັດຊັ້ນນໍາຂອງຫ້າບໍລິສັດຈີນໃນອຸດສາຫະກໍາ polysilicon ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ.ເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າ ສອງແຫ່ງນີ້ຈະຊົມໃຊ້ 1,08 ກິໂລຕໍ່ກິໂລ-ຊີ ແລະ 1,05 ກິໂລຕໍ່ກລ-ຊີຕາມລຳດັບໃນປີ 2021. ອັດຕາສ່ວນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າໝູ່ອັນດັບສອງແມ່ນກວມເອົາ 32% ໃນນັ້ນໄຟຟ້າກວມ 30%. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລາຄາໄຟຟ້າແລະປະສິດທິພາບຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ polysilicon.ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສອງອັນເພື່ອວັດແທກປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສົມບູນແບບແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຫມາຍເຖິງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ trichlorosilane ແລະ hydrogen ເພື່ອສ້າງວັດສະດຸຊິລິຄອນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.ການບໍລິໂພກພະລັງງານປະກອບມີການ preheating ແກນ silicon ແລະ deposition., ການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການລະບາຍອາກາດໃນຕອນທ້າຍແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຂະບວນການອື່ນໆ.ໃນປີ 2021, ມີຄວາມຄືບໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ການນຳໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຮອບດ້ານ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານສະເລ່ຍຂອງການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຈະຫຼຸດລົງ 5.3% ເມື່ອທຽບໃສ່ປີກາຍມາເປັນ 63kWh/kg-Si, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານສະເລ່ຍຫຼຸດລົງ 6.1% ປີຕໍ່ປີ. ໃນປີກາຍມາເປັນ 46kWh/kg-Si, ເຊິ່ງຄາດວ່າຈະຫຼຸດລົງຕື່ມອີກໃນອະນາຄົດ..ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າເສື່ອມລາຄາຍັງເປັນລາຍການທີ່ສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ກວມເອົາ 17%.ເປັນທີ່ຄວນສັງເກດວ່າ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງ Baichuan Yingfu, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງຫມົດຂອງ polysilicon ໃນຕົ້ນເດືອນມິຖຸນາ 2022 ແມ່ນປະມານ 55,816 ຢວນ / ໂຕນ, ລາຄາສະເລ່ຍຂອງ polysilicon ໃນຕະຫຼາດແມ່ນປະມານ 260,000 ຢວນ / ໂຕນ, ແລະອັດຕາກໍາໄລລວມແມ່ນ. ສູງເຖິງ 70% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ດຶງດູດວິສາຫະກິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍລົງທຶນໃນການກໍ່ສ້າງຄວາມສາມາດຜະລິດ polysilicon.
ມີສອງວິທີສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ polysilicon ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.ໃນດ້ານວັດຖຸດິບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ໂດຍການລົງນາມໃນສັນຍາຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບຜູ້ຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບປະສົມປະສານລະຫວ່າງນ້ໍາແລະລຸ່ມ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານຜະລິດ polysilicon ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນອີງໃສ່ການສະຫນອງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາຂອງຕົນເອງ.ໃນດ້ານການຊົມໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຕົ້ນທຶນໄຟຟ້າໄດ້ດ້ວຍວິທີລາຄາໄຟຟ້າຕໍ່າ ແລະ ປັບປຸງການຊົມໃຊ້ພະລັງງານຢ່າງຮອບດ້ານ.ປະມານ 70% ຂອງການບໍລິໂພກໄຟຟ້າທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຍັງເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິລິໂຄນ crystalline ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຈີນແມ່ນສຸມໃສ່ໃນເຂດທີ່ມີລາຄາໄຟຟ້າຕໍ່າເຊັ່ນ: ຊິນຈຽງ, ມົງໂກນໃນ, ເສສວນແລະຢຸນນານ.ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງນະໂຍບາຍສອງຄາບອນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບແຫຼ່ງພະລັງງານຕ່ຳເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍໃນມື້ນີ້.ທາງ.ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການປະສິດທິພາບໃນການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນການເພີ່ມຈໍານວນຂອງແກນຊິລິຄອນໃນ furnace ຫຼຸດຜ່ອນ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດຂອງຫນ່ວຍດຽວ.ປະຈຸບັນ, ເຕົາຫຼຸດຂະໜາດຕົ້ນຕໍຂອງຈີນມີ 36 ຄູ່, ເຕົາ 40 ຄູ່ ແລະ 48 ຄູ່.ປະເພດເຕົາອົບແມ່ນຍົກລະດັບ 60 ຄູ່ ແລະ ເຕົາ 72 ຄູ່, ແຕ່ພ້ອມກັນນັ້ນ, ກໍ່ໃຫ້ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນຕໍ່ລະດັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ Siemens ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ວິທີການນອນ silane fluidized ມີສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ອັນຫນຶ່ງແມ່ນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຜົນຜະລິດດຶງໄປເຊຍກັນສູງ, ແລະທີສາມແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍທີ່ຈະສົມທົບກັບເຕັກໂນໂລຢີ Czochralski ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ CCZ.ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງສາຂາອຸດສາຫະກໍາ Silicon, ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິທີການນອນ fluidized silane ແມ່ນ 33.33% ຂອງວິທີການ Siemens ປັບປຸງ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນ 10% ຂອງວິທີການ Siemens ປັບປຸງ.ວິທີການນອນ silane fluidized ມີຂໍ້ດີການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສໍາຄັນ.ໃນແງ່ຂອງການດຶງໄປເຊຍກັນ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງ silicon granular ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ crucible quartz ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ rod ດຶງຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວ.ຊິລິໂຄນ Polycrystalline ແລະ silicon granular ສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການສາກໄຟ crucible ເຕົາດຽວໄດ້ 29%, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນເວລາສາກໄຟ 41%, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຶງຂອງຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິລິໂຄນ granular ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະ fluidity ດີ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ CCZ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ Czochralski ວິທີການ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເທກໂນໂລຍີຕົ້ນຕໍຂອງການດຶງໄປເຊຍກັນດຽວໃນກາງແລະຕ່ໍາແມ່ນວິທີການ RCZ single crystal re-casting, ເຊິ່ງແມ່ນການໃຫ້ອາຫານໃຫມ່ແລະດຶງໄປເຊຍກັນຫຼັງຈາກ rod silicon crystal ດຽວໄດ້ຖືກດຶງ.ການແຕ້ມຮູບແມ່ນປະຕິບັດໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາເຢັນຂອງ rod ຊິລິໂຄນໄປເຊຍກັນດຽວ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງຂຶ້ນ.ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງວິທີການ Czochralski ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ CCZ ຍັງຈະຊຸກຍູ້ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຊິລິໂຄນ granular.ເຖິງແມ່ນວ່າ silicon granular ມີຂໍ້ເສຍບາງ, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ silicon ຫຼາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ friction, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການດູດຊຶມງ່າຍຂອງມົນລະພິດ, ແລະ hydrogen ລວມເຂົ້າໄປໃນ hydrogen ໃນລະຫວ່າງການ melting, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຂ້າມ, ແຕ່ອີງຕາມການປະກາດຫລ້າສຸດຂອງ silicon granular ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ວິສາຫະກິດ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະມີຄວາມຄືບຫນ້າບາງຢ່າງ.
ຂະບວນການນອນ fluidized silane ແມ່ນແກ່ຢູ່ໃນເອີຣົບແລະສະຫະລັດ, ແລະມັນຢູ່ໃນໄວເດັກຫຼັງຈາກການແນະນໍາຂອງວິສາຫະກິດຈີນ.ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1980, ຊິລິໂຄນ granular ຕ່າງປະເທດເປັນຕົວແທນໂດຍ REC ແລະ MEMC ເລີ່ມສໍາຫຼວດການຜະລິດຊິລິໂຄນ granular ແລະຮັບຮູ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.ໃນນັ້ນ, ປະລິມານການຜະລິດຊິລິໂຄນຂອງ REC ໄດ້ບັນລຸ 10,500 ໂຕນ/ປີ ໃນປີ 2010, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ Siemens ໃນໄລຍະດຽວກັນ, ມັນໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງໜ້ອຍ 2-3 ໂດລາສະຫະລັດ/ກິໂລ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການດຶງໄປເຊຍກັນດຽວ, ການຜະລິດ silicon granular ຂອງບໍລິສັດໄດ້ຢຸດສະງັກແລະໃນທີ່ສຸດກໍຢຸດເຊົາການຜະລິດ, ແລະໄດ້ຫັນໄປຮ່ວມທຶນກັບຈີນເພື່ອສ້າງຕັ້ງວິສາຫະກິດການຜະລິດເພື່ອປະກອບການຜະລິດຊິລິໂຄນ granular.
4. ວັດຖຸດິບ: ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກ, ແລະການສະຫນອງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ polysilicon.
ຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາແມ່ນວັດຖຸດິບຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດ polysilicon.ຄາດວ່າຜົນຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນຈະເຕີບໂຕຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຈາກປີ 2022 ຫາ 2025. ແຕ່ປີ 2010 ຫາ 2021, ການຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຂະຫຍາຍຕົວ, ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວສະເລ່ຍຕໍ່ປີຂອງກໍາລັງການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດບັນລຸ 7.4% ແລະ 8.6% ຕາມລໍາດັບ. .ອີງຕາມຂໍ້ມູນ SMM, ເພີ່ມຂຶ້ນໃຫມ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາໃນປີ 2022 ແລະ 2023, ຈີນຈະບັນລຸ 890,000 ໂຕນ ແລະ 1,065 ລ້ານໂຕນ.ສົມມຸດວ່າບໍລິສັດຊິລິຄອນອຸດສາຫະກໍາຍັງຈະຮັກສາອັດຕາການນໍາໃຊ້ຄວາມສາມາດແລະອັດຕາການປະຕິບັດຂອງປະມານ 60% ໃນອະນາຄົດ, ຂອງຈີນເພີ່ມຂຶ້ນໃຫມ່.ກຳລັງການຜະລິດໃນປີ 2022 ແລະ 2023 ຈະເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 320,000 ໂຕນ ແລະ 383,000 ໂຕນ.ອີງຕາມການຄາດຄະເນຂອງ GFCI,ການຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນໃນ 22/23/24/25 ແມ່ນປະມານ 5.90/697/6.71/6.5 ລ້ານໂຕນ, ເທົ່າກັບ 3.55/391/4.18/4.38 ລ້ານໂຕນ.
ອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຂອງສອງພື້ນທີ່ລຸ່ມນ້ໍາທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ superimposed ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ແລະການຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາຂອງຈີນສາມາດຕອບສະຫນອງພື້ນຖານການຜະລິດຂອງ polysilicon.ໃນປີ 2021, ຄວາມສາມາດຜະລິດຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກຳຂອງຈີນຈະມີ 5,385 ລ້ານໂຕນ, ໃນນັ້ນມີ 3,213 ລ້ານໂຕນ, ໃນນັ້ນຜະລິດຕະພັນໂພລີຊິລິຄອນ, ຊິລິຄອນອິນຊີ, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ 623,000 ໂຕນ, 898,000 ໂຕນ, ແລະ 649,000 ໂຕນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຜົນຜະລິດເກືອບ 780.000 ໂຕນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສົ່ງອອກ.ໃນປີ 2021, ການບໍລິໂພກຂອງໂພລີຊິລິຄອນ, ຊິລິໂຄນອິນຊີ, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະກວມເອົາ 19%, 28%, ແລະ 20% ຂອງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາ, ຕາມລໍາດັບ.ຈາກ 2022 ຫາ 2025, ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງການຜະລິດຊິລິໂຄນອິນຊີຄາດວ່າຈະຢູ່ທີ່ປະມານ 10%, ແລະອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 5%.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າປະລິມານຂອງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບ polysilicon ໃນປີ 2022-2025 ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງພຽງພໍ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ polysilicon ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
5. ການສະໜອງໂພລີຊິລິຄອນ:ຈີນຄອງຕໍາແໜ່ງທີ່ພົ້ນເດັ່ນ, ການຜະລິດຄ່ອຍໆເຕົ້າໂຮມບັນດາວິສາຫະກິດຊັ້ນນຳ
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຜະລິດໂພລີຊິລິໂຄນທົ່ວໂລກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ, ແລະໄດ້ລວບລວມຢູ່ໃນປະເທດຈີນຄ່ອຍໆ.ຈາກ 2017 ຫາ 2021, ການຜະລິດໂພລີຊິລິໂຄນປະຈໍາປີທົ່ວໂລກເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 432.000 ໂຕນເປັນ 631.000 ໂຕນ, ການຂະຫຍາຍຕົວໄວທີ່ສຸດໃນປີ 2021, ດ້ວຍອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງ 21.11%.ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທົ່ວໂລກຄ່ອຍໆສຸມໃສ່ໃນປະເທດຈີນ, ແລະອັດຕາສ່ວນການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 56.02% ໃນປີ 2017 ເປັນ 80.03% ໃນປີ 2021. ເມື່ອປຽບທຽບກັບສິບບໍລິສັດໃນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທົ່ວໂລກໃນປີ 2010 ແລະ 2021, ມັນສາມາດເປັນ ພົບວ່າຈໍານວນບໍລິສັດຂອງຈີນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 4 ເປັນ 8, ແລະອັດຕາສ່ວນກໍາລັງການຜະລິດຂອງບາງບໍລິສັດອາເມລິກາແລະເກົາຫຼີຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດລົງຈາກສິບທີມເຊັ່ນ: HEMOLOCK, OCI, REC ແລະ MEMC;ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະກໍາລັງການຜະລິດທັງຫມົດຂອງສິບບໍລິສັດໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 57,7% ເປັນ 90,3%.ໃນປີ 2021, ມີບໍລິສັດຈີນ 5 ແຫ່ງກວມເອົາກວ່າ 10% ຂອງກຳລັງການຜະລິດ, ກວມເອົາ 65,7%..ມີສາມເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຍົກຍ້າຍຄ່ອຍໆຂອງອຸດສາຫະກໍາ polysilicon ກັບປະເທດຈີນ.ຫນ້າທໍາອິດ, ຜູ້ຜະລິດ polysilicon ຂອງຈີນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນດ້ານວັດຖຸດິບ, ໄຟຟ້າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.ຄ່າຈ້າງແຮງງານແມ່ນຕໍ່າກວ່າຂອງຕ່າງປະເທດ, ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມຂອງຈີນແມ່ນຕໍ່າກວ່າຕ່າງປະເທດຫຼາຍ, ແລະຈະສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ;ອັນທີສອງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ polysilicon ຂອງຈີນແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຊັ້ນຮຽນທີ 1 ແສງຕາເວັນ, ແລະວິສາຫະກິດກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສ່ວນບຸກຄົນແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດ.ບາດກ້າວບຸກທະລຸໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຂອງໂພລີຊິລິໂຄນລະດັບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນແທນ polysilicon ຊັ້ນນໍາເອເລັກໂຕຣນິກພາຍໃນປະເທດສໍາລັບການນໍາເຂົ້າ, ແລະວິສາຫະກິດຊັ້ນນໍາຂອງຈີນກໍາລັງສົ່ງເສີມການກໍ່ສ້າງໂຄງການ polysilicon ເອເລັກໂຕຣນິກຊັ້ນສູງ.ຜົນຜະລິດຂອງຊິລິໂຄນ wafers ໃນປະເທດຈີນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 95% ຂອງຜົນຜະລິດທັງຫມົດໃນທົ່ວໂລກ, ໄດ້ຄ່ອຍໆເພີ່ມອັດຕາຄວາມພຽງພໍຂອງ polysilicon ສໍາລັບຈີນ, ເຊິ່ງໄດ້ບີບອັດຕະຫຼາດວິສາຫະກິດ polysilicon ຕ່າງປະເທດໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ.
ແຕ່ປີ 2017 ຫາປີ 2021, ຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຂົງເຂດທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນແຫຼ່ງພະລັງງານເຊັ່ນ: Xinjiang, Inner Mongolia, ແລະ Sichuan.ໃນປີ 2021, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 392,000 ໂຕນເປັນ 505,000 ໂຕນ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 28,83%.ໃນດ້ານກຳລັງການຜະລິດ, ຄວາມສາມາດຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ໄດ້ຫຼຸດລົງໃນປີ 2020 ເນື່ອງຈາກການປິດຕົວຂອງບາງຜູ້ຜະລິດ.ນອກນີ້, ອັດຕາການນຳໃຊ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງວິສາຫະກິດໂພລິຊິລິຄອນຈີນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງນັບແຕ່ປີ 2018, ອັດຕາການນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດໃນປີ 2021 ຈະບັນລຸ 97,12%.ໃນດ້ານຂອງບັນດາແຂວງ, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນໃນປີ 2021 ແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍຢູ່ເຂດທີ່ມີລາຄາໄຟຟ້າຕ່ຳເຊັ່ນ: ຊິນຈຽງ, ມົງໂກນໃນແລະແຂວງເສສວນ.ຜົນຜະລິດຂອງຊິນຈຽງແມ່ນ 270,400 ໂຕນ, ເຊິ່ງຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຜົນຜະລິດທັງຫມົດໃນປະເທດຈີນ.
ອຸດສາຫະກໍາໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ, ມີມູນຄ່າ CR6 77%, ແລະຈະມີທ່າອ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກໃນອະນາຄົດ.ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນແມ່ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີທຶນຮອນແລະອຸປະສັກທາງວິຊາການສູງ.ການກໍ່ສ້າງໂຄງການແລະວົງຈອນການຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສອງປີຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບຜູ້ຜະລິດໃຫມ່ທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ.Judging ຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ທີ່ຮູ້ຈັກແລະໂຄງການໃຫມ່ໃນສາມປີຂ້າງຫນ້າ, ຜູ້ຜະລິດ oligopolistic ໃນອຸດສາຫະກໍາຈະສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍກໍາລັງການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົນເອງແລະຂະຫນາດ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຜູກຂາດຂອງເຂົາເຈົ້າຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຄາດຄະເນວ່າການສະໜອງໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນຈະມີການເຕີບໂຕຂະໜາດໃຫຍ່ແຕ່ປີ 2022 ຫາປີ 2025, ແລະຜະລິດຕະພັນໂພລີຊິລິຄອນຈະບັນລຸ 1,194 ລ້ານໂຕນໃນປີ 2025, ຊຸກຍູ້ການຂະຫຍາຍຂະໜາດການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທົ່ວໂລກ.ໃນປີ 2021, ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາໂພລີຊິລິຄອນໃນປະເທດຈີນ, ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ໄດ້ລົງທຶນໃນການກໍ່ສ້າງສາຍການຜະລິດໃຫມ່, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໄດ້ດຶງດູດຜູ້ຜະລິດໃຫມ່ເຂົ້າຮ່ວມອຸດສາຫະກໍາ.ເນື່ອງຈາກໂຄງການ polysilicon ຈະໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງປີເຄິ່ງຫາສອງປີຈາກການກໍ່ສ້າງເຖິງການຜະລິດ, ການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ໃນປີ 2021 ຈະສໍາເລັດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ນໄດ້ໃສ່ເຂົ້າໃນການຜະລິດໃນເຄິ່ງທີ່ສອງຂອງ 2022 ແລະ 2023. ນີ້ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບແຜນການໂຄງການໃຫມ່ທີ່ປະກາດໂດຍຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນ.ກໍາລັງການຜະລິດໃຫມ່ໃນ 2022-2025 ແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນປີ 2022 ແລະ 2023. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຍ້ອນວ່າການສະຫນອງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ polysilicon ແລະລາຄາຄ່ອຍໆຄົງທີ່, ກໍາລັງການຜະລິດທັງຫມົດໃນອຸດສາຫະກໍາຈະຄ່ອຍໆຄົງຕົວ.ຫຼຸດລົງ, ນັ້ນແມ່ນ, ອັດຕາການເຕີບໂຕຂອງກໍາລັງການຜະລິດຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງວິສາຫະກິດໂພລີຊິລິໂຄນຍັງຢູ່ໃນລະດັບສູງໃນ 2 ປີຜ່ານມາ, ແຕ່ມັນຈະໃຊ້ເວລາສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງບັນດາໂຄງການໃຫມ່ເພື່ອຍົກລະດັບ, ແລະມັນຈະໃຊ້ເວລາຂະບວນການສໍາລັບຜູ້ເຂົ້າໃຫມ່ເພື່ອຊໍານິຊໍານານ. ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຄງການ polysilicon ໃຫມ່ໃນສອງສາມປີຂ້າງຫນ້າຈະຕໍ່າ.ຈາກນີ້, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນໃນປີ 2022-2025 ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້, ແລະການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນໃນປີ 2025 ຄາດວ່າຈະມີປະມານ 1,194 ລ້ານໂຕນ.
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງກໍາລັງການຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ອັດຕາແລະຄວາມໄວຂອງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນສາມປີຂ້າງຫນ້າຈະບໍ່ສູງເທົ່າກັບປະເທດຈີນ.ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ polysilicon ຕ່າງປະເທດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ບໍລິສັດຊັ້ນນໍາສີ່, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກໍາລັງການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.ໃນແງ່ຂອງກໍາລັງການຜະລິດ, Wacker Chem ຄອບຄອງເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງກໍາລັງການຜະລິດ polysilicon ຕ່າງປະເທດ.ໂຮງງານຂອງຕົນໃນເຢຍລະມັນແລະສະຫະລັດມີກໍາລັງການຜະລິດ 60,000 ໂຕນແລະ 20,000 ໂຕນ, ຕາມລໍາດັບ.ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງແຫຼມຄົມຂອງຄວາມສາມາດການຜະລິດ polysilicon ທົ່ວໂລກໃນປີ 2022 ແລະນອກຈາກນັ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການຜະລິດເກີນ, ບໍລິສັດຍັງຢູ່ໃນສະຖານະການລໍຖ້າແລະບໍ່ໄດ້ວາງແຜນທີ່ຈະເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດໃຫມ່.OCI ຍັກໃຫຍ່ໂພລີຊິລິຄອນຂອງເກົາຫຼີໃຕ້ກຳລັງຄ່ອຍໆຍ້າຍສາຍການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນແສງຕາເວັນໄປມາເລເຊຍ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາສາຍການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນເອເລັກໂທຣນິກໃນປະເທດຈີນ ເຊິ່ງມີແຜນຈະບັນລຸ 5,000 ໂຕນໃນປີ 2022. ກໍາລັງການຜະລິດຂອງ OCI ໃນປະເທດມາເລເຊຍ ຈະບັນລຸ 27,000 ໂຕນ ແລະ 30,000 ໂຕນໃນປີ 2020 ແລະ 2021, ບັນລຸຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າແລະຫລີກລ້ຽງອັດຕາພາສີສູງຂອງຈີນກ່ຽວກັບໂພລີຊິລິໂຄນໃນສະຫະລັດແລະເກົາຫຼີໃຕ້.ບໍລິສັດວາງແຜນທີ່ຈະຜະລິດ 95,000 ໂຕນແຕ່ວັນທີເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນ.ຄາດວ່າຈະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບ 5,000 ໂຕນຕໍ່ປີໃນສີ່ປີຂ້າງຫນ້າ.ບໍລິສັດນອກແວ REC ມີຖານການຜະລິດສອງແຫ່ງຢູ່ໃນລັດວໍຊິງຕັນ ແລະລັດມອນຕານາ, ສະຫະລັດ, ໂດຍມີກຳລັງການຜະລິດຕໍ່ປີຂອງໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນແສງຕາເວັນ 18,000 ໂຕນ ແລະ ໂພລີຊິລິຄອນຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ 2,000 ໂຕນ.REC, ເຊິ່ງຢູ່ໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານການເງິນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເລືອກທີ່ຈະໂຈະການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການກະຕຸ້ນໂດຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາ polysilicon ໃນປີ 2021, ບໍລິສັດໄດ້ຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດໃຫມ່ຂອງໂຄງການ 18,000 ໂຕນໃນລັດວໍຊິງຕັນແລະ 2,000 ໂຕນໃນມອນຕານາໃນທ້າຍປີ 2023. , ແລະສາມາດສໍາເລັດການຂະຫຍາຍກໍາລັງການຜະລິດໃນປີ 2024. Hemlock ເປັນຜູ້ຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນສະຫະລັດ, ຊ່ຽວຊານໃນ polysilicon ຊັ້ນສູງເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມບໍລິສຸດ.ສິ່ງກີດຂວາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີສູງໃນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດທີ່ຈະທົດແທນໃນຕະຫຼາດ.ບວກກັບຄວາມຈິງທີ່ວ່າບໍລິສັດບໍ່ໄດ້ວາງແຜນທີ່ຈະສ້າງໂຄງການໃຫມ່ພາຍໃນສອງສາມປີ, ຄາດວ່າຈະມີກໍາລັງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດໃນ 2022-2025.ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຍັງຄົງຢູ່ທີ່ 18,000 ໂຕນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນປີ 2021, ກໍາລັງການຜະລິດໃຫມ່ຂອງບໍລິສັດອື່ນນອກຈາກ 4 ບໍລິສັດຂ້າງເທິງນີ້ຈະເປັນ 5,000 ໂຕນ.ຍ້ອນບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບແຜນການຜະລິດຂອງບໍລິສັດທັງໝົດ, ຄາດວ່າຈະມີກຳລັງການຜະລິດໃໝ່ 5.000 ໂຕນຕໍ່ປີ ແຕ່ປີ 2022 ຫາ 2025.
ອີງຕາມຄວາມສາມາດການຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ຄາດຄະເນວ່າຜະລິດຕະພັນໂພລີຊິລິຄອນຢູ່ຕ່າງປະເທດໃນປີ 2025 ຈະມີປະມານ 176,000 ໂຕນ, ຄາດວ່າອັດຕາການນຳໃຊ້ກຳລັງການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຢູ່ຕ່າງປະເທດຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ.ຫຼັງຈາກລາຄາຂອງໂພລີຊິລິຄອນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປີ 2021, ບໍລິສັດຈີນໄດ້ເພີ່ມການຜະລິດແລະຂະຫຍາຍການຜະລິດ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ບໍລິສັດຢູ່ຕ່າງປະເທດມີຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນແຜນການຂອງພວກເຂົາສໍາລັບໂຄງການໃຫມ່.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການຄອບງໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ polysilicon ແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂອງຈີນແລ້ວ, ແລະການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ blindly ອາດເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍ.ຈາກດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂພລີຊິລິໂຄນ, ດັ່ງນັ້ນລາຄາໄຟຟ້າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະເຂດຊິນຈຽງ, ມົງໂກນໃນ, ເສສວນແລະພາກພື້ນອື່ນໆມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຈະແຈ້ງ.ຈາກດ້ານຄວາມຕ້ອງການ, ໃນຖານະເປັນເຂດລຸ່ມນ້ຳຂອງໂພລີຊິລິຄອນໂດຍກົງ, ການຜະລິດແຜ່ນຊີລິຄອນຂອງຈີນກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 99% ຂອງຈຳນວນທັງໝົດຂອງໂລກ.ອຸດສາຫະກໍາລຸ່ມນ້ໍາຂອງ polysilicon ແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນປະເທດຈີນ.ລາຄາຂອງ polysilicon ທີ່ຜະລິດແມ່ນຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຢ່າງເຕັມທີ່.ອັນທີສອງ, ຈີນໄດ້ວາງອັດຕາພາສີຕ້ານການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງຕໍ່ການນໍາເຂົ້າໂພລີຊິລິໂຄນລະດັບແສງຕາເວັນຈາກສະຫະລັດແລະເກົາຫຼີໃຕ້, ເຊິ່ງໄດ້ສະກັດກັ້ນການບໍລິໂພກໂພລີຊິລິຄອນຈາກສະຫະລັດແລະເກົາຫຼີໃຕ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນການກໍ່ສ້າງໂຄງການໃຫມ່;ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວິສາຫະກິດໂພລີຊິລິໂຄນຢູ່ຕ່າງປະເທດຂອງຈີນໄດ້ພັດທະນາຊ້າຍ້ອນຜົນກະທົບຂອງອັດຕາພາສີ, ແລະບາງສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຫຼືແມ້ກະທັ້ງປິດລົງ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງການຜະລິດທົ່ວໂລກໄດ້ຫຼຸດລົງໃນແຕ່ລະປີ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາ. ຈະບໍ່ສົມທຽບກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາໂພລີຊິລິຄອນໃນປີ 2021 ເນື່ອງຈາກຜົນກໍາໄລຂອງບໍລິສັດຈີນສູງ, ເງື່ອນໄຂທາງດ້ານການເງິນບໍ່ພຽງພໍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງກໍາລັງການຜະລິດຢ່າງໄວວາແລະຂະຫນາດໃຫຍ່.
ອີງຕາມການຄາດຄະເນຂອງການຜະລິດ polysilicon ໃນປະເທດຈີນແລະຕ່າງປະເທດຈາກ 2022 ຫາ 2025, ມູນຄ່າຄາດຄະເນຂອງການຜະລິດ polysilicon ທົ່ວໂລກສາມາດສະຫຼຸບໄດ້.ຄາດຄະເນວ່າ, ປະລິມານການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທົ່ວໂລກໃນປີ 2025 ຈະບັນລຸ 1,371 ລ້ານໂຕນ.ອີງຕາມການຄາດຄະເນມູນຄ່າການຜະລິດ polysilicon, ອັດຕາສ່ວນຂອງຈີນໃນທົ່ວໂລກສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍປະມານ.ຄາດວ່າສ່ວນແບ່ງຂອງຈີນຈະຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍຕົວແຕ່ປີ 2022 ຫາປີ 2025, ແລະຈະກາຍເປັນ 87% ໃນປີ 2025.
6, ສະຫຼຸບສັງລວມແລະການຄາດຄະເນ
Polysilicon ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ລຸ່ມນ້ໍາຂອງຊິລິໂຄນອຸດສາຫະກໍາແລະຊັ້ນເທິງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic ແລະ semiconductor ທັງຫມົດ, ແລະສະຖານະພາບຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ polysilicon-silicon wafer-cell-module-photovoltaic ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ polysilicon-monocrystalline silicon wafer-silicon wafer-chip.ການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງ polysilicon.ອຸດສາຫະກໍາ photovoltaic ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ polysilicon ຊັ້ນແສງຕາເວັນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ໃຊ້ polysilicon ຊັ້ນເອເລັກໂຕຣນິກ.ອະດີດມີລະດັບຄວາມບໍລິສຸດຂອງ 6N-8N, ໃນຂະນະທີ່ອັນສຸດທ້າຍຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດຂອງ 9N ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ສໍາລັບປີ, ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍ polysilicon ແມ່ນວິທີການ Siemens ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃນທົ່ວໂລກ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບາງບໍລິສັດໄດ້ຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບວິທີການນອນ fluidized silane ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບການຜະລິດ.polysilicon ຮູບຊົງ rod ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ Siemens ດັດແກ້ມີລັກສະນະການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ໃນຂະນະທີ່ silicon granular ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການ silane fluidized bed ມີລັກສະນະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະຄວາມບໍລິສຸດຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. .ບາງບໍລິສັດຂອງຈີນໄດ້ຮັບຮູ້ການຜະລິດຊິລິໂຄນ granular ແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງການນໍາໃຊ້ຊິລິໂຄນ granular ເພື່ອດຶງ polysilicon, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊິລິໂຄນ granular ສາມາດທົດແທນຂອງອະດີດໃນອະນາຄົດແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຜົນປະໂຫຍດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສາມາດກວມເອົາຂໍ້ເສຍປຽບດ້ານຄຸນນະພາບ, ຜົນກະທົບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ downstream, ແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງ silane.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຜະລິດໂພລີຊິລິໂຄນທົ່ວໂລກໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ, ແລະຄ່ອຍໆລວບລວມຢູ່ປະເທດຈີນ.ຈາກ 2017 ຫາ 2021, ການຜະລິດໂພລີຊິລິໂຄນທົ່ວໂລກຈະເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 432,000 ໂຕນເປັນ 631,000 ໂຕນ, ການຂະຫຍາຍຕົວໄວທີ່ສຸດໃນປີ 2021. ໃນໄລຍະເວລາ, ການຜະລິດໂພລີຊິລິໂຄນທົ່ວໂລກຄ່ອຍໆມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕໍ່ປະເທດຈີນ, ແລະອັດຕາສ່ວນການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນຂອງຈີນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ. 56.02% ໃນປີ 2017 ຫາ 80.03% ໃນປີ 2021. ຈາກ 2022 ຫາ 2025, ການສະຫນອງໂພລີຊິລິຄອນຈະນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່.ຄາດຄະເນວ່າ, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນໃນປີ 2025 ຈະບັນລຸ 1,194 ລ້ານໂຕນໃນຈີນ, ແລະປະລິມານການຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດຈະບັນລຸ 176,000 ໂຕນ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດໂພລີຊິລິຄອນທົ່ວໂລກໃນປີ 2025 ຈະມີປະມານ 1,37 ລ້ານໂຕນ.
(ບົດຄວາມນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງລູກຄ້າ UrbanMines ແລະບໍ່ໄດ້ເປັນຕົວແທນໃຫ້ຄໍາແນະນໍາການລົງທຶນໃດໆ)